дефектоскопия сварной швов

Алтес / Средства механизированного контроля Средства механизированного контроля Средства: - ручного УЗК - механизированного УЗК - автоматического УЗК Каталог оборудования для загрузки (в формате .pdf) - УИУ “СКАРУЧ” — универсальная малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии "Сканер" - Установка передвижная для МУЗК сварных швов - Установка МУЗК сварных швов труб, листов, сосудов - Установка МУЗК шаровых баллонов - Установка МУЗК валов - Установка МУЗК основного металла труб, листов, сосудов - УМБТ2 — устройство механизированного УЗК бурильных труб - Установка МУЗК полиэтиленовых трубопроводов - Программное обеспечение УИУ "СКАНЕР" Ультразвуковой дефектоскоп Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии "Сканер" — модель "СКАРУЧ" (УИУ "СКАРУЧ") предназначена для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки 4 ... 60 мм и проведения толщинометрии изделий толщиной до 100 мм. Установка используется для ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла со скоростью продольного сканирования 0,5 ... 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла. УИУ "СКАРУЧ" работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК) при ручном сканировании системой преобразователей, а также в режиме ручного дефектоскопа (толщиномера) общего назначения. Контроль может производиться как в цеховых, так и в монтажных условиях. Аппаратура прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей. УИУ "СКАРУЧ" сертифицирована Госстандартом РФ, зарегистрирована в государственном реестре средств измерений (№ 15723-02) и допущена к применению в Российской Федерации. Имеются сертификаты стран СНГ. Методика применения УИУ "СКАРУЧ" согласована с ГОСГОРТЕХНАДЗОРом РФ и разрешена для применения на подконтрольных объектах. Функциональные особенности • осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля; • обнаруживает внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, трещины и др.); • идентифицирует дефекты по характеру (объемные, объемно- плоскостные, плоскостные); • оценивает параметры дефектов(длину и развитие по глубине); • проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка 65мм; • автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием; • автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость; • осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустической системы; • автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии; • производит передачу результатов контроля в память подключаемого компьютера(RS232); • распечатывает результаты контроля с помощью подключаемого принтера; • имеет автономное питание. Основные технические характеристики • дискретность регистрации: датчика пути — 1 мм; параметров дефекта — 1 мм; толщины — 0,1 мм; • измерение параметров дефекта сварного шва с погрешностью: по длине ± 1 мм; по глубине развития ± 0,5 мм; • определение координат дефекта вдоль шва с погрешностью от пройденного пути — не более 1 %; • минимально выявляемый дефект — 0,8 ... 1,0 мм; • скорость УЗК — до 1 м/мин; • количество каналов — 8; • количество схем прозвучивания — 16; • частотный диапазон — 1,0 ... 10,0 МГц; • максимальное усиление по каждому каналу — 90 дБ; • диапазон регулировки усиления — 85 дБ; • максимальная глубина прозвучивания (продольные волны) — 10000 мм; • время непрерывной работы от аккумуляторов (6 x1,2В ) — 8 ч; • диапазон рабочих температур: -20 ... +45°С; • время установления рабочего режима, мин - 1; • габариты дефектоскопа - 200 х 225 х 90 мм; • вес дефектоскопа (с аккумуляторами) - 3,5 кг. Основные преимущества УИУ "СКАРУЧ" 1. Высокая достоверность УЗК , т.к. в установке "СКАРУЧ" используется 16 схем и методов прозвучивания одновременно на каждом миллиметре сканирования. За счет этого возможно: • идентифицировать дефект по характеру (плоскостной, объемный, объемно - плоскостной); • оценить реальные параметры дефекта (длину и высоту); • оценить эквивалентные размеры дефекта; • производить автоматическое слежение за уровнем акустического контакта на каждом миллиметре пути. 2. Высокая оперативность. Скорость сканирования —до 1 м/мин . Память прибора позволяет запомнить результаты УЗК до 1000 м дефектных сварных швов. 3. Отсутствие настройки. Она автоматически выставляется при наборе типоразмеров контролируемого изделия. 4. Самоконтроль работоспособности ЭАТ. 5. Автоматическая расшифровка результатов УЗК. 6. Получение документа контроля (распечатки) всего сварного шва. 7. Не требуется дополнительной квалификации обслуживающего персонала. 8. Удобство в эксплуатации. Установка имеет малые габариты и вес, автономное питание. 9. Многофункциональное назначение: • УЗК сварных швов (стыковых, тавровых, нахлесточных ) • УЗК основного металла , в т.ч. определение недопустимой коррозии и расслоения металла • режим ручного дефектоскопа • режим ручного толщиномера Аппаратура прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей. УИУ "СКАРУЧ" сертифицирована Госстандартом РФ, зарегистрирована в государственном реестре средств измерений (№ 15723-02) и допущена к применению в Российской Федерации. Методика применения УИУ "СКАРУЧ" согласована с ГОСГОРТЕХНАДЗОРом РФ и разрешена для применения на подконтрольных объектах. С 1997 года выпущено более 570 установок измерительных ультразвуковых серии “Сканер” (модель “СКАРУЧ”)— механизированного типа, работающих на 420 предприятиях России и зарубежом. Двенадцать установок работает на ОАО “Волжский трубный завод”.По одиннадцать установок на предприятиях:”Северные магистральные нефтепроводы”(г. Ухта), ОАО “Диаскан”(г. Луховицы). Девять установок — ООО “Севергазпром”(г. Ухта). Состав установки "СКАРУЧ" УИУ "СКАРУЧ" состоит из следующих узлов: • малогабаритный восьмиканальный дефектоскоп УИУ "СКАНЕР" • многоэлементный акустический блок (АБ) • механическое приспособление (МП) с датчиком измерения пройденного пути • информационный кабель (ИК) Дефектоскоп предназначен для формирования электрических сигналов и возбуждения ПЭП в акустических блоках, приема и обработки по заданному алгоритму пришедших с акустических блоков сигналов, выдачи информации о наличии дефектов, их координатах, типе и размере. Акустический блок служит для излучения УЗ- колебаний и последующего приема отраженных колебаний. Акустический блок состоит из 8...14 преобразователей по 4 ... 7 с каждой стороны шва. Преобразователи имеют различные углы ввода и прозвучивают все сечение сварного соединения одновременно с двух сторон шва по различным схеам: совмещенной, "тандем", "дуэт" и др. На каждом миллиметре пути фиксируются амплитуды по всем заложенным схемам УЗК, которые обрабатываются в дефектоскопе по заданному алгоритму. Акустический блок снабжен износостойким слоем для защиты рабочей поверхности от стирания . Универсальное механическое приспособление служит для размещения и подключения акустических блоков, обеспечения прижатия акустического блока к изделию. На механическом приспособлении имеется датчик измерения просканированного расстояния (датчик пути) и индикаторы нарушения акустического контакта и наличия дефекта. Датчик пути позволяет измерять длину проконтролированного участка и протяженность обнаруженных дефектов. Информационный кабель предназначен для информационного обмена между акустическим блоком и дефектоскопом. Информационный кабель подключается к задней панели дефектоскопа. Принцип работы установки в автоматическом режиме Принцип работы установки в автоматическом режиме Работа установки осуществляется в 16-ти тактовом режиме. Каждый такт осуществляет заложенную схему контроля. Для каждого такта заранее установлены и хранятся в памяти прибора: уровень чувствительности (согласно требованиям действующей НТД); положение и длительность строба (согласно контролируемой толщине и расстоянию до шва); амплитудные пороги фиксации дефекта. На каждом миллиметре пути фиксируются амплитуды во всех 16-ти тактах, которые затем обрабатываются в дефектоскопе. На каждом миллиметре происходит прозвучивание всего сечения контролируемого металла одновременно с двух сторон от шва (для стыковых и нахлесточных соединений, имеющих двухсторонний доступ), а при перемещении оператором механического приспособления с акустическим блоком - всего контролируемого участка (сварного соединения и основного металла). Временнaя система стробирования и микропроцессорная обработкразделы сенсорный экран устройство хосе карерас билет барбекю флагшток банерного флаг контакт контактор планирование день облицовка панель выставочный витрина покупка кострома здание лмк restart плита видеосъемка торжество охота теплогенераторы master антенна акустомагнитные рефконтейнеры короткий нард скачать бесплатный шапка доставка брусок алмазный помидор купля надпись кружок аэробика мячом оформление свадеб soflens comfort купить яйцеварку редизайн кострома ленинградский вокзал билет краска двухкомпонентный фмс видеосъемка путевой стена sky link слим лифт сушильный машина frigidaire фосфорицирующая краска корпаративные вечеринка красный площадь васильевский спуск iridium motorola индивидуальный банковский ячейка бордюр обоев купить архиватор зона ограничение доступ доставка напиток микросреда компания портативный радиостанция raymond weil тонировка дюпон краска зеркало babyliss венеролог спецобувь оптом трубогиб дорном сушильный машина electrolux билет большой маска косметический поставка тройник нужный билет варочный поверхность hansa бахила оптом экг сервис эрозия шейка матка срезанный цвет диспетчеризация штанга насосный холодильник дешево отбеливание программа шифрование данный ziplock сканер штрихкодов телевизионный антенна бегущий строка обед 5004.10 (крышка) газовый заправка услуга кострома измеритель фаза нуль легранд катетер портативный радиостанция бюро переводчик профессиональный видеосъемка корпоративный хранилище данный спирли кулер 478 монетница помещение шиномонтаж циклон батарейный ваттметр укрепление откос мусорный пакет разогреть вчерашний обед система видеоконференция паркетный лак kyiv apartments service гнб пежо 307 вино роза покраска аэротенк александр вертинский. желтый танго дефектоскопия сварной швов